Прежде чем отправить зерно на переработку, его очищают от примесей. Урожай культур, предназначенных для производства круп и муки, освобождают от кусочков стекла, металла, камешков и иных посторонних вкраплений.
Если этого не сделать, то крупа или мука получится загрязненной, при разжевывании будет ощущаться хруст, что запрещено ГОСТом. Наличие минеральных примесей опасно для здоровья. При употреблении продуктов из загрязненного сырья страдают зубы и органы пищеварительной системы человека.
Для чего используется камнеотборник БКМ-6
Это — агрегат, который отделяет от зерноматериала куски руды, угля, крупный песок, мелкую гальку. Отсеиваются органические и минеральные примеси с более высокой плотностью, но с теми же размерами и аэродинамическими показателями, что и продукты, предназначенные для переработки.
В конструкции агрегата имеется выход для удаления посторонних примесей. Очищенное зерно подают через другие отверстия.
Камнеотборник выбирают для очистки зерна по следующим причинам:
- функционирование в автоматическом режиме. Оператор задает настройки: изменяет амплитуду движений сита, рабочие программы очистки, угол, в котором находится дека. Действия по очищению проходят регулярно, но без участия человека;
- продукция дополнительно очищается воздушными потоками. При этом сырье обдувается с такой силой, что зерна не перемешиваются. Удаляются лишь посторонние примеси.
Камнеотборник — высокопроизводительный агрегат. При обработке на нем кукурузы или пшеницы получают до 17 тонн очищенной продукции. При работе с мягкими культурами производительность составляет 15-20 тонн в час. На качестве очистки не отражается скорость обработки. БКМ-6 очищает сырье на 97%.
Технология очистки
Алгоритм очистки зернового сырья выглядит следующим образом:
- зерно поступает на сетку распределителя, которая продувается воздушными потоками и колеблется под углом к горизонту;
- дальше сырье поступает на сетку деки. Здесь масса приходит в псевдо-сжиженное состояние в потоке воздуха, который всасывается снизу под давлением. Легкие частицы взлетают, а тяжелые остаются на сетчатой поверхности деки. Продукт расслаивается. Забор воздуха происходит с помощью аспирационной линии через воздуховыравнивающую систему;
- с опущенного края деки стекает верхняя часть зерна под воздействием своей массы. Нижний слой тяжелых примесей подвергается вибрации и движется вверх по ситу за счет значительного сцепления с рабочей поверхностью.
Равномерная и постоянная подача зерна обеспечивается питающим элементом с подпружиненным для герметизации клапаном.
Камнеотборник устанавливают только после сепаратора, который отделяет крупные примеси, так как они могут повредить сетку, если останутся в сырье. Для гарантии эффективности отделения минеральных примесей с помощью камнеотборника, в нем постоянно поддерживают давление ниже атмосферного. При подключении аспирации к системе давление должно быть не менее 120 мм водяного столба.
Где применяются камнеотборники
Они используются на следующих предприятиях:
- крупяных;
- спиртовых;
- мукомольных;
- пивоваренных;
- шелушильных.
Их используют и совместно с техникой для рециркуляции воздушных потоков. После этого 90% воздуха используют повторно. Такой приём уменьшает общее количество воздуха, который обычно очищается фильтрами и циклонами.
Где купить оборудование
Купить камнеотборник БКМ-6 лучше у непосредственного разработчика и производителя АО «Мельинвест». Завод изготавливает и реализует мельницы, агрегаты для хлебоприемных пунктов, элеваторов, оборудование для комбикормовых предприятий.
БКМ-6 характеризуется оптимальными техническими параметрами. Его устанавливают на малых и средних предприятиях по переработке зерна. Он не даёт чрезмерных нагрузок на фундамент, так как масса его составляет всего 275 кг.
Обратившись к менеджеру АО «Мельинвест», вы получите бесплатную консультацию по выбору необходимых модификаций, либо вы можете посмотреть полный каталог мельничного оборудования по ссылке https://www.melinvest.ru/catalog/melnichnoe-oborudovanie/